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TGS高速鼓形齒聯(lián)軸器

產(chǎn)品型號說明 聯(lián)軸器的編號由五段組成,例如: A段:表示聯(lián)軸器特征,由字母組成 B段:表示聯(lián)軸器型號的編號 C段:表示主、從動機(jī)軸端配合軸徑和長度,字母含義如下表 字母 含義
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產(chǎn)品型號說明
聯(lián)軸器的編號由五段組成,例如:
 

A段:表示聯(lián)軸器特征,由字母組成
B段:表示聯(lián)軸器型號的編號
C段:表示主、從動機(jī)軸端配合軸徑和長度,字母含義如下表

字母

含義(GB3852)

字母

含義(GB3852)

Y

J

J1

Z

Z1

Y型-長圓柱形軸孔

J型-有沉孔的短圓柱形軸孔

J1型-無沉孔的短圓柱形軸孔

Z型-有沉孔的圓錐形軸孔

Z1型-無沉孔的圓錐形軸孔

A

B

B1

C

D

A型-平鍵單鍵槽

B型-120o布置平鍵雙鍵槽

B1型-180o布置平鍵雙鍵槽

C型-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽

D型-圓柱形軸孔普通切向鍵鍵槽

 

D段:表示主從動機(jī)軸端間距離
E 段:表示該聯(lián)軸器設(shè)計號(或用戶機(jī)組號)

 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
TGS高速鼓形齒聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的半聯(lián)軸器及中間軸等零件組成,通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和改進(jìn)的鼓形齒齒形設(shè)計,以及在加工精度及動平衡等級上的嚴(yán)格要求,能夠滿足在傳動領(lǐng)域上高轉(zhuǎn)速工況下的動態(tài)特性要求。
鼓形齒聯(lián)軸器在工作時,兩周產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率損耗,因此,鼓形齒聯(lián)軸器需在有良好潤滑和密封的狀態(tài)下工作。對于較高轉(zhuǎn)速的工況,建議采用稀油潤滑的方式強(qiáng)制潤滑,有利于熱量的擴(kuò)散,降低齒面溫度,提供齒的使用壽命,推薦安裝天碩公司數(shù)據(jù)表中的最低潤滑油量提供潤滑油。

 
應(yīng)用范圍
鼓形齒聯(lián)軸器是機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)件之一,多用于重載,要求效率高以及兩聯(lián)軸器有較大調(diào)整誤差和擺角的傳動中,鼓形齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中愈來愈被人們所重視,它可以補(bǔ)償兩連接軸因軸線不重合而形成的角度,軸向和徑向安裝誤差,允許兩個軸有一定的位移。其轉(zhuǎn)動方向可以為順時鐘,也可以為逆時針,它可以水平方向傳動,也可以在特殊結(jié)構(gòu)下垂直傳動,在一般機(jī)器制造業(yè)中具有較大的優(yōu)點(diǎn),特別是在下列條件下尤其顯得優(yōu)越:間歇運(yùn)動的機(jī)械;傳動負(fù)荷較大的機(jī)械;兩聯(lián)接軸有較大的調(diào)整誤差等等。基于上述特點(diǎn),鼓形齒聯(lián)軸器被廣泛用于冶金、礦山、軋鋼等行業(yè),對于高速鼓形齒聯(lián)軸器,還可以應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)的軸系傳動等。
  

型號

公稱轉(zhuǎn)矩

kNm

轉(zhuǎn)速

rpm

軸徑d

mm

DA

mm

D1

mm

Lmin

mm

潤滑油量

Q/min

TGS4

4.5

6150

30~80

215

110

100

24

TGS5

7.1

5400

35~90

245

125

105

33

TGS6

10

4540

40~100

275

140

115

39

TGS7

14

3960

50~110

295

155

120

48

TGS8

20

3580

55~125

325

175

135

61

TGS9

25

3210

65~140

350

196

155

69

TGS10

40

2930

75~160

395

224

155

101

TGS11

56

2590

85~180

430

252

175

125

TGS12

80

2320

120~200

480

280

205

159

TGS13

112

2060

140~220

520

308

205

198

TGS14

16

1830

160~260

585

364

240

251

TGS15

224

1740

160~280

630

392

240

335

TGS16

280

1610

180~300

685

420

260

387

TGS17

355

1520

200~320

730

448

280

463

TGS18

450

1350

220~360

785

504

300

522

TGS19

560

1260

240~380

840

532

350

605

TGS20

710

1150

260~400

890

560

350

701

TGS21

800

1070

280~440

935

616

350

735

TGS22

900

1010

320~460

975

644

400

781

TGS23

1000

960

360~500

1015

700

400

824

TGS24

1250

890

380~520

1065

728

400

955

TGS25

1550

830

400~540

1145

756

450

1105

TGS26

1850

770

440~580

1195

812

450

1223

TGS27

2150

710

460~600

1240

840

450

1311

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